為什么我的樣品測試結果不合格？ 實驗室的測試結果數(shù)據(jù)忽高忽低？ 測試結果變異性大影響產(chǎn)品出廠怎么辦？ 我的測試結果不滿足客戶要求該怎么解決？ ……
對于關鍵的復合材料應用，通常需要更復雜的、額外的試驗來確定材料在使用條件和典型環(huán)境下的耐久性，在材料開發(fā)、設計和質(zhì)量控制需求過程中，要得到高質(zhì)量的試驗數(shù)據(jù)是一項巨大的挑戰(zhàn)。
對此，Instron 新款 6800 系列大載荷電子萬能試驗系統(tǒng)和疲勞試驗機，配合專業(yè)的復合材料工裝夾具和應變測量裝置，能夠滿足各類測試需求，并圍繞以下 3C （Calibration 標定，Control 控制，Consistency 一致性）測試規(guī)范理念保證客戶盡可能得到高質(zhì)量符合標準規(guī)范的測試數(shù)據(jù)。
加載鏈的不同軸容易引起試樣提前失效破壞， NADCAP 認證規(guī)定針對復合材料靜態(tài)測試可接受的彎曲百分比不大于8%，如何驗證并保證各種測試環(huán)境下的同軸度尤為重要。
不同應用力值精度需求差異較大，保證在測量范圍內(nèi)的力值精度是確保測試結果準確性的前提。
高精度范圍的力傳感器
可溯源的微應變計量方案，保證應變測量的一致性。
不同標準針對樣品彎曲百分比控制有嚴格要求，了解標準要求和實際操作同樣重要。
對于高低溫環(huán)境下復合材料測試有些特殊關注點如應變片的溫度補償、試驗頻率自動調(diào)節(jié)等對于試驗結果和測試效率意義重大。
玻璃纖維增強復合材料開孔試樣的
拉-拉疲勞溫度演變
良好的流程控制不單包括試驗操作步驟，也包括針對試驗方法變更記錄和結果數(shù)據(jù)的統(tǒng)計等。
試驗前的試樣裝配、夾具夾持壓力、預加載過程控制等不同步驟對試驗結果有較大影響。
尺寸測量需要關注樣品表面處理、測量位置、尺寸計算傳輸?shù)纫蛩兀瑥亩鴾p少對結果的差異性影響。
有效控制樣品斷裂失效的模式可以大大提高數(shù)據(jù)有效性。
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